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(1) 보일러
▣ 유지, 보수를 위한 공간 확보를 위해 제작도면을 참고하여 적합한 위치에 설치될 수 있도록 배치도면을
작성하여 검토
▣ 동체 최상부로부터 천장까지의 거리가 1.2M (소용량은 0.6M)이상이 되는지 확인
▣ 동체에서 벽까지의 간격은 0.7M 이상으로 하고 2대 이상을 배치할 경우 통로를 고려하여 보일러 상호
간격이 1.2M이상이 되도록 배치
▣ 관류 보일러 또는 전열면적 12M² 이하의 증기보일러를 제외하고 단독으로 최대증발량 이상을 급수할 수
있는 2개 이상의 급수장치를 설치
▣ 보일러의 급수가 부족할 때 자동적으로 연료공급을 차단하는 장치 또는 이를 대신하는 안전장치가 있는
지 확인
▣ 증기 STOP 밸브는 보일러 최고 사용압력과 사용온도에 견디고 또한 적어도 7kg ㎠의 압력에 견딜 수 있
는 것인지 확인
▣ 온수온도 120℃이상의 온수보일러 설치시 압력이 최고 사용압력에 도달할 때 작동되는 호칭지름 20mm
이상의 안전밸브가 설치되어 있는지 확인
▣ 보일러 안전밸브는 연1회 실시하는 정기 검사시에 안전밸브를 분해하기 때문에 장비 보온시 안전밸브
주위의 보온은 밸브를 떼어내기 쉽게 시공
▣ 설치 후 외부 오염방지를 위해 장비 보양을 하여 시운전시까지 보양을 유지
▣ 연도 시공시 열팽창에 의한 신축을 고려하여 신축이음의 설치는 일반적으로 직관부 10M마다 1개소 정도
설치되는지 확인
▣ 2대 이상의 보일러를 동일 연도로서 접속하는 경우 보일러간에 신축 이음이 설치되는지 확인
▣ 연도와 벽과의 거리가 300mm 이상 이격되어 설치되는지 확인
▣ 연도 지지간격은 2M 정도가 되는지 확인
▣ 연도는 내부의 청소가 용이한 부분에 청소구가 설치되어 있는지 확인
▣ 연도재질이 철판일 경우는 모두 용접구조로 하나 현장에서의 용접작업을 없애기 위해 현장 조립으로
할 경우 후렌지 조립으로 하고 패킹은 ASBESTOS SEAT 5t 로 설치
(2) 소형 가스 보일러(아파트)
▣ 설치시 별도 구획된 전용 보일러실이 있는지 출입문은 방화문으로 되어 있는지 확인
▣ 보일러실에는 가스의 누설을 감지하여 경보를 발하는 장치가 설치되어 있는지 확인
▣ 보일러실에는 배관 누수시 원활한 배수가 되도록 FLOOR DRAIN을 설치
▣ 보일러시 상단에 설치하는 0.5M² 이상의 급기구는 보일러 작동시 열리고 정지시 닫히는 자동개폐식으로
설치하였는지 확인
▣ 보일러실 배기그릴은 사용 연료에 따라 도시가스는 상단, LPG계통(프로판, 부탄)은 하부에 설치하되
FIRE DAMPER가 있는지 확인
▣ 보일러와 가스관의 연결배관은 금속관으로 설치하되 부식 방지가 되도록 함
(3) 응축수 탱크
▣ 탱크내면은 고열 에폭시 수지도료(최고온도 150℃)혹은 GALVANIZING등으로 완전히 방청처리가 되어
있는지 확인
▣ 탱크 저수위면이 펌프 흡입구보다 높게 설치되는지 확인
▣ 보일러실에의 급수관이 응축수탱크 저면에서 150mm 이상의 높이에서 취출되도록 배관연결 접속구가
설치되었는지 확인
(4) 냉동기 및 냉각탑
▣ 가스를 연료로 사용하는 냉온수기는 가스 공급압을 확인하여 발주시 이를 필히 명기하여 추후 압력상승
으로 인한 정압기 설치건으로 문제가 발생되지 않도록 설치
▣ 냉동기와 보일러와의 보안거리가 최소 2M 이상 이격되어 설치되는지 확인
▣ 냉동기의 유지, 보수를 위한 공간 확보를 위해 제작도면을 참고하여 적합한 위치에 설치될 수 있도록
배치도면을 작성, 검토
▣ 측벽과 냉각탑의 간격이 너무 가까우면 냉각효과가 감소하므로 적어도 냉각탑 높이의 1/2이상 이격거리
를 두어 설치
▣ 냉각탑에 연도가스가 흡입되지 않도록 굴뚝 정상과 떨어져서 설치되는지 확인
▣ 승인도면에 의거 방진장치의 설치 위치 및 정해진 규격의 제품 MODEL이 설치되는지 확인
▣ 수평이 되도록 스프링 방진장치를 조절한 후 LOCKNUT는 조여져 있는지 확인
▣ 설치 후 외부 오염방지를 위해 장비를 보양하여 시운전시까지 보양을 유지
▣ 시운전 전에 냉동기 제작회사의 제작도면이나 카다로그상에 명시된 대로 보온(보냉)이 되었는지 확인
(5) 공기조화기
▣ 공조기에 배관이 연결되는 부분은 벽으로부터 1M이상, 나머지 부분은 사람이 들어 갈 수 있도록 0.3M
이상 공간이 확보되도록 배치
▣ 냉방시 응축수 드레인을 위해 기초 높이는 봉수 높이를 고려
▣ 외기를 가열하는 증기히팅코일은 입형으로 하여 코일내 동파를 방지
▣ 외기 가열용 히팅코일에 온도조절밸브를 사용시 코일은 2열 이상으로 하고 외기가 직접 맞닿는 제1열은
직결로 하며 2열째에서 온도조절을 할 것
▣ 스프링 방진장치와 공조기와의 고정은 확실한지 확인
▣ 승인도면에 의거 스프링 방진장치의 설치위치 및 정해진 규격의 제품 MODEL이 설치되는지 확인
▣ 스프링 방진장치의 상하부 HOUSING이 6-12mm 정도 이격되어 있는지 확인
▣ 공조기가 코일부분과 휀부분으로 분리되었을 시 코일부분에는 방진 스프링 대신 네오프렌 패드를 설치
(6) 펌프
▣ 펌프는 가급적 수원 근처에 설치(흡입양정이 적고 흡입배관 길이가 짧을수록 좋음
▣ 급수펌프는 자동교환 운전이 되도록 특별한 사항이 없는한 2대를 설치
▣ 급수펌프의 크기를 표시할 때는 토출측 구경으로 나타내며 흡입측 구경은 토출구 보다 한 단계 큰 것으
로 선정하여 반입, 설치
▣ 보일러 급수펌프는 휴젯트펌프등 효율이 낮은 기종을 선정해서는 안되며 원칙적으로 볼류트펌프를 사용
해야 하므로 이를 확인
▣ 옥외에 설치하는 경우 모터는 전폐 옥외형을 사용 확인
▣ 배수피트에 설치하는 배수펌프는 입형 또는 수중펌프를 설치
▣ 수중펌프 설치 위치는 점검이나 들어 올리는데 지장이 없는 곳으로 하고, 펌프 직상에 반출할 수 있는
크기의 맨홀을 설치
▣ 수중펌프는 점검, 보수 및 수리가 용이하도록 탈착 장치가 구비되었는지 확인
▣ 배수용 수중펌프가 바닥 설치형인 경우 피트 바닥에 기초를 만든 후 설치
▣ 라인형 펌프를 수평으로 설치할 경우 물이 떨어질 우려가 있는곳에 설치될 시물방지 커버를 펌프위에 설치
▣ 펌프와의 배관연결이 엘보로 되는 경우 엘보 밑부분을 지지하는 받침대가 방진가대를 벗어나 설치될 시
방진가대안에 설치될 수 있도록 가대를 크게 설치
(7) 팬 코일 유닛
▣ 바닥장치 또는 로우보이 매립형을 설치할 시 설치가대 높이는 낮게하고 FCU와 가대 및 가대와 바닥과의
고정을 견고하게 하여 진동방지를 할것
▣ 바닥 상치 또는 로우보이 매립형을 설치할 시 건축에서 설치하는 카바와 토출구 사이가 넓은 경우
캔버스나 닥트로 마감을 하였는지 확인
▣ 바닥 상치 또는 로우보이 매립형을 설치할 시 건축에서 설치하는 카바와 토출구 사이가 좁은 경우
아티론이나 스폰지로 틈새를 메꾸었는가 확인
▣ 천정 매립형을 설치할 시 점검구는 수리 및 보수를 위해 FCU 보다 크게 설치
▣ 천정 매립형을 설치할 시 FCU로 부터의 기류, 풍압으로 닥트에 생기는 소음이 취출구에서 나오는 것을
방지하도록 토출측 닥트내면을 흡음 처리
▣ 창문에 커튼이 설치될 경우 상부 토출형으로 설치시 창틀 하단보다 10CM 정도 낮게하거나, 전면 토출형
으로 변경하여 설치
▣ 바닥 상치형은 동절기에 창의 콜드 드래프트(COLD DRAFT)가 방지되도록 하기 위해 창의 하부에 배치 및
설치
▣ 천장 매립형은 창의 반대측 천장에 설치하고 FCU 토출구와 나란히 1차 공기 취출구를 설치
▣ 바닥 상치 및 로우보이 매립형의 토출구와 스위치 위치에 건축에서 시공하는 토출그릴이 일치되는지
확인
▣ 좌우 TYPE 함께 설치될 시 정확한 수량을 파악하여 발주토록 하고, TYPE별 설치위치를 도면화하여 맞게
설치되는지 확인
▣ 바닥 상치 또는 로우보이 매립형을 설치할시 건축에서 설치하는 카바는 필터 점검 및 교환이 용이한
구조인지 검토, 확인
▣ FCU와 연결배관과의 이격 거리를 파악한 후 이에 맞는 후렉시블관을 반입, 설치
▣ 설치 후 외부 오염을 방지하기 위해 보양을 하여 시운전시 까지 보양을 유지
(8) 열 교환기
▣ TUBE 인축공간은 확보되어 있는지 확인
▣ 본체와 벽과의 거리는 0.3M 이상이 되는지 확인
▣ 본체는 바닥보다 100mm 이상 높게 설치
▣ 최대지시 범위가 최고 사용압력의 1.5배~3배의 압력을 지시할 수 있는 압력계를 부착
▣ 판형 열교환기의 차압을 알 수 있도록 열교환기 전후에 압력계를 설치
▣ 열교환기 급탕관 부식방지를 위해 설치하는 Water Dispenser는 가능한 3M이상 이격시켜 열교환기
(특히 판형 열교환기)의 전열판에 용액이 흡착되지 않도록 설치
(9) 급탕탱크
▣ TUBE 인출공간은 확보되어 있는지 확인
▣ 2대 이상 설치시 상호 간격은 0.3M 이상되도록 확인
▣ 용기본체 또는 이에 부설되는 관에 최고 사용압력의 10%를 가한 압력에서 작동되는 안전밸브를 부착
▣ BEND TYPE은 대류펌프가 필요 없으나, SPIRAL TUBE TYPE은 대류펌프가 필요하므로 발주시 확인 및
반입, 설치
(10) 고가수조
▣ 용량이 10㎥ 이상일시 보수, 점검, 청소를 고려하여 2조식으로 분할
▣ 소방법에 적합한 소화용수는 확보되어 있는지 확인
▣ 통기관은 50mm 이상으로 하고 단독으로 외부에 직접 개방되어 있는지 확인
▣ 탱크내 급수시 물의 와류현상으로 전극봉의 오동작이 발생되지 않도록 급수 인입구와 전극봉과의 이격
거리는 충분한지 확인
▣ 탱크내 볼탭설치 위치가 전극봉의 안수경보 레벨보다 낮게 설치되어 있는지 확인
▣ LEVEL SWITCH 연결 접속구는 보수점검이 용이하도록 맨홀 근처에 설치되어 있는지 확인
▣ 배관 및 자동제어 연결 접속구의 위치 및 구경을 제작업체에 통보
▣ 동절기시 탱크 및 배관이 동파될 소지가 있는지 확인
▣ 기초 콘크리트는 수평을 유지하는지 확인
(11) 팽창탱크 개방식
▣ 온수보일러를 사용할 경우 팽창탱크의 설치높이는 정두수 10M 이하로 되어 있는지 확인
▣ 노통 연관식보일러를 사용할 경우 팽창탱크의 설치 높이는 정두수 70M로 되어 있는지 확인
▣ 장치의 최고소보다 최소 1M아성 높게 설치
▣ 강제순환식에서 개방식 팽창탱크는 펌프의 흡입측에 연결되어 있는지 확인
▣ 동절기 동파가 예상되는 경우 전기열선을 감은후 보온
▣ 설치 후 외부 오염방지를 위해 보양을 하여 보온작업시 까지 보양을 유지
▣ 탱크보온은 시방서 및 도면에 표기되대로 시공이 되는지 확인
▣ 기초 콘크리트는 수평을 유지하는지 확인
(12) 송풍기
▣ 송풍기는 진동을 일으키므로 건물의 구조물에 직접 닿지 않도록 설치
▣ 스프링 방진장치와 송풍기와의 고정은 확실한지 확인
▣ 스프링 방진장치가 놓일 기초 콘크리트는 수평을 유지하는지 확인
▣ 승인도면에 의거 스프링 방진장치의 설치 위치 및 정해진 규격의 제품 및 MODEL이 설치되는지 확인
▣ 송풍기가 수평이 되도록 스프링 방진장치를 조절한 후 LOCK-NUO는 조여져 있는지 확인
▣ 송풍기와 모터가 직결되어 있는 경우 축심이 수평으로 일직선상에 있는지 확인
▣ V-BELT의 긴장은 SLIP하지 않을 정도로 하고 너무 세게 긴장되지 않도록 하였는지 확인(V-BELT의
아랫쪽은 팽팽하게, 위쪽은 느슨하게 함)
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